La pompe à engrenages est une pompe rotative qui transfère le liquide ou le met sous pression en fonction du changement et du mouvement du volume de travail formé entre le cylindre de la pompe et l'engrenage d'engrènement. Les deux espaces fermés sont composés de deux engrenages, le corps de pompe et les capots avant et arrière. Lorsque les engrenages tournent, le volume de l'espace sur le côté désengagé des engrenages devient plus grand à partir de petit pour former un vide. Le liquide est aspiré, le volume de l'espace du côté d'engrènement des engrenages devient plus petit de grand à petit et le liquide est pressé dans le pipeline. La chambre d'aspiration et la chambre de refoulement sont séparées par les lignes d'engrènement des deux engrenages. La pression à la sortie de la pompe à engrenages dépend entièrement de la résistance à la sortie de la pompe.
Le concept de pompe à engrenages est très simple. Sa forme la plus élémentaire est que deux engrenages de même taille s'engrènent et tournent l'un avec l'autre dans un boîtier étroitement assorti. L'intérieur du boîtier ressemble à une forme en "8". Les deux engrenages sont installés à l'intérieur. Le diamètre extérieur et les deux côtés de l'engrenage correspondent étroitement au boîtier. Le matériau de l'extrudeuse entre entre les deux engrenages au niveau de l'orifice d'aspiration et remplit l'espace. Il se déplace le long de la coquille avec la rotation des dents et est finalement évacué lorsque les deux dents s'engrènent.
En termes, la pompe à engrenages est également appelée un dispositif à déplacement positif, c'est-à-dire, comme un piston dans un cylindre, lorsqu'une dent pénètre dans l'espace fluide d'une autre dent, car le liquide est incompressible, le liquide et la dent ne peuvent pas occuper le même espace en même temps, de sorte que le liquide sera expulsé mécaniquement. Du fait de l'engrènement continu des dents, ce phénomène se produit en permanence. Par conséquent, une quantité de décharge continue est fournie à la sortie de la pompe. La quantité de refoulement est la même pour chaque révolution de la pompe. Avec la rotation continue de l'arbre d'entraînement, la pompe déchargera le fluide en continu. Le débit de la pompe est directement lié à la vitesse de la pompe.
En fait, il y a une petite quantité de perte de fluide dans la pompe, car ces fluides sont utilisés pour lubrifier les deux côtés des roulements et des engrenages, et le corps de la pompe ne peut jamais être monté sans jeu, de sorte que le fluide ne peut pas être évacué de la sortie. 100 % , donc une petite quantité de perte de liquide est inévitable, ce qui rend l'efficacité de fonctionnement de la pompe incapable d'atteindre 100 % . Cependant, la pompe peut toujours bien fonctionner, et pour la plupart des matériaux extrudés, l'efficacité peut encore atteindre 93 % ~ 98 %.
Pour le fluide dont la viscosité ou la densité change au cours du processus, la pompe ne sera pas beaucoup affectée. S'il y a un amortisseur, comme une crépine ou un limiteur du côté refoulement, la pompe poussera le fluide à travers eux. Si le registre change pendant le fonctionnement, c'est-à-dire si le tamis du filtre devient sale, bloqué ou si la contre-pression du limiteur augmente, la pompe maintiendra toujours un débit constant jusqu'à ce que la limite mécanique du composant le plus faible de l'appareil soit atteinte ( généralement équipé d'un limiteur de couple).
